臥式加工中心是一種高性能、高效率、高速度的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床，在加工過程中可以自動(dòng)交換刀具，可一次裝夾進(jìn)行多個(gè)側(cè)面的銑削、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸削、攻絲等多種工序的加工。適用于中、小批量、多品種的箱體零件及曲型零件的加工。廣泛用于機(jī)械、電子部門的各行各業(yè)，是現(xiàn)代化國防工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)、模具、輕工機(jī)械等行業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備更新?lián)Q代的理想設(shè)備。
臥式加工中心的測量原理：
找出工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心到Z向機(jī)床原點(diǎn)的距離Z0即為Z向工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心的位置。
測量方法：當(dāng)工作臺(tái)分別在0度和180度時(shí)，移動(dòng)工作臺(tái)以調(diào)整Z向坐標(biāo)，使百分表的讀數(shù)相同，則：
Z向回轉(zhuǎn)中心=CRT顯示的Z向坐標(biāo)值
Z向回轉(zhuǎn)中心的準(zhǔn)確性，影響機(jī)床調(diào)頭加工工件時(shí)兩端面之間的距離尺寸精度（在刀具長度測量準(zhǔn)確的前提下）。反之，它也可修正刀具長度測量偏差。
機(jī)床回轉(zhuǎn)中心在一次測量得出準(zhǔn)確值以后，可以在一段時(shí)間內(nèi)作為基準(zhǔn)。但是，隨著機(jī)床的使用，特別是在機(jī)床相關(guān)部分出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，都有可能使機(jī)床回轉(zhuǎn)中心出現(xiàn)變化。例如，機(jī)床在加工過程中出現(xiàn)撞車事故、機(jī)床絲杠螺母松動(dòng)時(shí)等。因此，機(jī)床回轉(zhuǎn)中心必須定期測量，特別是在加工相對(duì)精度較高的工件之前應(yīng)重新測量，以校對(duì)機(jī)床回轉(zhuǎn)中心，從而保證工件加工的精度。
臥式加工中心使用了*的臥式結(jié)構(gòu)：
（1）臥式主軸使得Z軸達(dá)到同級(jí)機(jī)床中的較長行駛距離，并實(shí)現(xiàn)較佳的排屑效果；
（2）三個(gè)直線軸的*布置，將導(dǎo)軌與加工點(diǎn)(TCP)之間的距離降至較小，使機(jī)床具有極大的穩(wěn)定性；
（3）”隧道“概念使得在使用較長刀具時(shí)機(jī)床各旋轉(zhuǎn)軸都不收任何限制，仍然能夠?qū)崿F(xiàn)較大工件的加工；
（4）三個(gè)直線軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，可實(shí)現(xiàn)5面加工和5軸聯(lián)動(dòng)加工。該GROB機(jī)床A'軸與B'軸的傾角范圍分別為240°和360°，較大程度提供了加工的自由度；
（5）機(jī)床良好的可視性，較佳的可操作性，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便等特點(diǎn)也會(huì)帶來*的生產(chǎn)效益。
